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乳化泵的工作原理

乳化泵的工作原理

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【概要描述】管道乳化机又称均质泵、乳化泵、均质乳化泵,是对物料进行反复加工或安装在管道上,对物料进行破碎、剪切、均质、乳化。

乳化泵的工作原理

【概要描述】管道乳化机又称均质泵、乳化泵、均质乳化泵,是对物料进行反复加工或安装在管道上,对物料进行破碎、剪切、均质、乳化。

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管道乳化机又称均质泵、乳化泵、均质乳化泵,是对物料进行反复加工或安装在管道上,对物料进行破碎、剪切、均质、乳化。

  一、乳化泵的工作原理

  乳化泵是将一相或多相(液体、固体、气体)快速均匀地进入另一相的过程溶解连续相(通常是液体)。 在正常情况下,这些相是不相容的。 当输入外部容量时,两种材料重新组合成均相。 由于转子高速旋转的高切向速度和高频机械效应所带来的强大动能,使物料受到强烈的机械和液压剪切、离心挤压、液层摩擦和冲击。 定子和转子之间的间隙很小。 撕裂等综合作用形成悬乳、乳液和泡沫。 这样,在相应成熟技术和适量添加剂的共同作用下,不混溶的固相、液相、气相得到瞬间、均匀、精细的分散和乳化。 经过高频循环往复,得到稳定的好的产品。 高剪切乳化泵主要用于微乳液和超细悬浮液的生产。 由于工作室中的三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液受到高剪切后,液滴更细腻,粒度分布更窄,因此得到的混合液更稳定。 三组分散头更换方便,适用于不同的工艺应用。 该系列不同型号的机器具有相同的线速度和剪切率,非常容易扩大生产。

  二、乳化泵的性能特点

  1.具有剪切速度和剪切力,可保证高速分散乳化的稳定性。

  2.该设备可适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产乳液、悬浮液、胶体的均质混合。

  3.三级乳化泵的定转子系统产生的剪切力提高了溶质传递速度,从而加速了单分子和大分子介质的分解。

  4.乳化泵内部工作组可分为1级、2级、3级,以满足不同物料的要求。

  5.与物料接触部分可设计加工成全316L不锈钢。

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