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安装釜用机械密封的注意事项

安装釜用机械密封的注意事项

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【概要描述】釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,根据密封面的对数,泵有单端面机械密封和双端面机械密封。双端面机械密封一般配有平衡循环系统,可用于易燃、易爆、有毒和腐蚀性、高真空等密封要求较严格的场合

安装釜用机械密封的注意事项

【概要描述】釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,根据密封面的对数,泵有单端面机械密封和双端面机械密封。双端面机械密封一般配有平衡循环系统,可用于易燃、易爆、有毒和腐蚀性、高真空等密封要求较严格的场合

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  釜用机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式,根据密封面的对数,泵有单端面机械密封和双端面机械密封。双端面机械密封一般配有平衡循环系统,可用于易燃、易爆、有毒和腐蚀性、高真空等密封要求较严格的场合。

  机械密封的辅助装置有恒温器、平衡罐(隔离液容器)、强制釜用机械密封循环平衡系统等。

  安装釜用机械密封的注意事项:

  1、酯化反应釜对机械密封的安装质量和运行有着其重要的影响。它对密封装置的使用寿命有着其重要的影响。安装多弹簧机械密封时,应防止弹簧翘曲,以保证机械密封的适当压缩。一般单端密封的压缩量为4-6mm,双端密封的压缩是单端密封的两倍,即取8-12mm。过度压缩不仅会增加密封端面的PV值,还会引起弹簧应力升高,从而加速弹簧的疲劳失效。因此,在调整弹簧的压缩量时,应严格按照工艺要求进行。

  2、摩擦副应防止干摩擦。由于酯化反应器的操作温度和压力非常高,摩擦副的工作条件非常苛刻。当温度在300℃以上时,润滑介质容易汽化。一旦摩擦副之间的润滑膜受损,就会发生干摩擦,从而导致密封面损坏。因此,保证酯化反应器内冲洗油的顺畅流动是防止干摩擦的重要措施。

  3、磨损是高温酯化反应器密封失效的重要原因。摩擦副端面的不平整或热变形,介质中存在杂质导致摩擦副内有磨粒等,都会造成密封端面过早磨损。因此,要选择合理的动静环材料,选择合适的清洁冷却润滑介质。降低端面载荷系数,防止密封件热变形,可有效提高密封件的使用寿命。

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