釜用机械密封特色
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【概要描述】1、搅拌轴比较长,下端有搅拌桨,所以釜用机械密封的摆动和摆动对比大,动环和静环不能完好配合。通常,搅拌轴需要有底部轴承或中心轴承。
釜用机械密封特色
【概要描述】1、搅拌轴比较长,下端有搅拌桨,所以釜用机械密封的摆动和摆动对比大,动环和静环不能完好配合。通常,搅拌轴需要有底部轴承或中心轴承。
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1、搅拌轴比较长,下端有搅拌桨,所以釜用机械密封的摆动和摆动对比大,动环和静环不能完好配合。通常,搅拌轴需要有底部轴承或中心轴承。为了减少轴摆动和摆动对密封件的影响,在密封件附近加一个轴承,首先考虑动环和静环有较好的浮力。
2、由于搅拌釜很少充满,釜用机械密封的密封介质为气体,密封端面的工作条件比较苛刻。通常釜用机械密封处于干冲突状态,端面磨损较多;由于透气性强,对密封材料要求高。为了使密封端面光滑和冷却,釜的密封通常选用流体动压双端面密封,并在两个密封端面之间通入光滑油或光滑液体,起到光滑和冷却作用。单端密封仅在压力对比度低或不重要的情况下使用。
3、由于搅拌轴规模大,密封件重,搅拌支架影响较大,拆装机械密封较困难。为便于密封件的拆装,通常在搅拌轴与传动轴之间安装短节联轴器。需要拆卸密封件时,应先拆下联轴器的短接头,拆下密封件前应留有一定的空间。
4、搅拌轴转速低,pv值(p为密封介质压力,v为密封端面匀线速度)低,便于选择比较动环和静环的材料。
5.由于轴颈较大,在相同的拉簧比下,拉簧的压缩力较大,使机械密封的安装和调整困难。为保证安装质量,当时开发的釜用机械密封大多计划为卡盘结构(或容器结构)。这种结构密封件可以提前在密封件制造商或维修厂安装,无需熟练工人即可现场安装。
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