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泵用机械密封安装后要保障密封性
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【概要描述】 泵用机械密封的检修比较复杂。因为组装的泵用机械密封必须保证不渗漏，所以泵用机械密封技术尺寸的核查是必要的。
泵用机械密封安装后要保障密封性
【概要描述】 泵用机械密封的检修比较复杂。因为组装的泵用机械密封必须保证不渗漏，所以泵用机械密封技术尺寸的核查是必要的。
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泵用机械密封的检修比较复杂。因为组装的泵用机械密封必须保证不渗漏，所以泵用机械密封技术尺寸的核查是必要的。
1.检查静环防转销的长度和销孔深度，避免销子过长，静环无法装配到位。这种情况会伤害泵用机械密封。
2.测量补偿弹簧的长度是否有任何变化。弹簧功能的改变会间接影响密封端面的比压。在某些情况下，弹簧的长度在长期运行后会变长，补偿弹簧会因向心力而在动环上变形。
3.测量动环和静环密封面的尺寸。为了验证动态环的径向宽度，当选择不同的摩擦数据时，硬数据摩擦面的径向宽度应比软数据大1-3毫米，否则容易形成硬数据端面的棱角会嵌入软数据端面。
4.泵用机械密封端面比压检测，如果端面比压过大，会导致泵用机械密封摩擦面发热，减速端面磨损而降低摩擦功率;太小，容易漏。端面的比压是根据设计确定的，我们只能通过装配时测量泵用机械密封拧紧力来确定。通常测量条件的方法是测量好的静环端面到装置压盖端面的垂直间距，动环端面到压盖端面的垂直间距之差为泵用机械密封拧紧力。
5.检查动环和静环与轴或轴套之间的间隙。静态环的内径分别比轴直径大1-2mm。对于动环，内径比轴直径大0.5-1毫米，以补偿轴的振动和偏转，但间隙不应太大，否则动环的密封圈会卡住，破坏机械密封功能。
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