泵用机械密封原则和要求
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【概要描述】 泵用机械密封是指由两个密封元件组成的密封装置,这两个密封元件在垂直于轴线的光滑而直的表面上相互附着并相对旋转。它通常由静环、动环、弹簧加载装置(包括推环和弹簧盒)、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)等元件组成,防转套内部的防转销固定在外压盖上,防止静环转动。
泵用机械密封原则和要求
【概要描述】 泵用机械密封是指由两个密封元件组成的密封装置,这两个密封元件在垂直于轴线的光滑而直的表面上相互附着并相对旋转。它通常由静环、动环、弹簧加载装置(包括推环和弹簧盒)、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)等元件组成,防转套内部的防转销固定在外压盖上,防止静环转动。
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泵用机械密封是指由两个密封元件组成的密封装置,这两个密封元件在垂直于轴线的光滑而直的表面上相互附着并相对旋转。它通常由静环、动环、弹簧加载装置(包括推环和弹簧盒)、辅助密封圈(动环密封圈和静环密封圈)等元件组成,防转套内部的防转销固定在外压盖上,防止静环转动。其中,动环和静环的端面形成一对摩擦副。移动环的端面被密封室中液体的压力压靠在固定环的端面上,并且在两个环的端面上产生适当的特定压力,并且保持极薄的液体膜以实现密封。因此,从结构上看,机械密封主要是将易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密封。在实际操作过程中,机械密封不是一个单独的部件,而是与其他部件一起工作。同时通过其基本原理可以看出,机械密封的正常运行必须具备以下条件:
1.泵轴的窜量不能太大;
2.机械密封处泵轴的偏转应该很小。只有满足这样的外部因素,加上良好的机械密封性能,才能达到理想的密封效果。
泵用机械密封与釜用机械密封的区别
1.在泵轴旋转过程中,安装在轴上的密封圈的密封面与相对的静环的密封面摩擦。这两个密封接触面的接触作用与轴承相似,都是磨损的。任何形式的系统泄漏都必须通过这个密封接触面。沿轴向作用的力使密封圈始终保持摩擦接触。其来源可以是机械的或液压的。在许多设计中,可以取两者之和。这种稳定的接触可以防止或最小化摩擦表面之间的泄漏。
2.与釜用机械密封不同,泵用机械密封的密封介质多为液体、固液混合物和大气气体等。但釜用机械密封多用于密封高压气体或气液混合物,泄漏会对环境和生物造成严重威胁。
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