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螺杆泵机械密封的技术要求
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【概要描述】 螺杆泵机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的配合作用下保持接触并相对滑动的防止流体泄漏的装置。
螺杆泵机械密封的技术要求
【概要描述】 螺杆泵机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的配合作用下保持接触并相对滑动的防止流体泄漏的装置。
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螺杆泵机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴的端面组成，在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的配合作用下保持接触并相对滑动的防止流体泄漏的装置。弹性加载机构和辅助密封是金属波纹管的机械密封，称之为金属波纹管密封。轻型密封采用橡胶波纹管作为辅助密封，弹性有限，一般需要弹簧补充，以满足加载弹性。
螺杆泵机械密封的技术要求是怎样
密封环是动环和静环的总称，是机械密封重要的组成部分，密封在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此对其提出了一些要求。足够的强度和刚度，在工作条件下不损坏，变形、工作条件波动时的密封性，特别是密封端面应具有足够的强度和一定的耐腐蚀性，以保证产品具有满意的使用寿命。抗热震性好，因此，要求材料具有较高的导热系数和较低的线膨胀系数，使其在受到热冲击时不会开裂。摩擦系数越小，越小的摩擦系数应与密封圈相匹配。良好的自润滑，如工作时的短时干摩擦，不损伤密封端面。因此，密封圈应具有良好的自润滑性，密封圈材料和密封液也应具有良好的润湿性。结构简单，密封环结构应简单对称，以整体结构为主，或组合式(如嵌入式)密封环，尽量避免密封端面的喷雾结构。
安装螺杆泵机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求是什么
1.轴弯曲度:不大于0.05毫米。
2.转子摆动：动环密封环处靠近轴套的距离不大于0.06毫米。
3.轴的轴向窜动不允许超过0.5毫米，如果有轴套，轴套不允许松动。
4.联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C)，对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05.径跳<0.10)。
5.压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工。
6.安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并修光滑。
7.在安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件，如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。
8.如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。
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