泵用机械密封检修中的几个误区
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- 发布时间:2022-06-01 11:17
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【概要描述】 泵用机械密封是精密、结构复杂的基本机械部件之一,是各种泵类机械设备的关键部件。泵用机械密封的定期维护可以延长泵的使用寿命,提高生产效率。在泵用机械密封维护中,经常会犯一些经验性的错误。今天和大家聊聊泵用机械密封保养中的一些误区。
泵用机械密封检修中的几个误区
【概要描述】 泵用机械密封是精密、结构复杂的基本机械部件之一,是各种泵类机械设备的关键部件。泵用机械密封的定期维护可以延长泵的使用寿命,提高生产效率。在泵用机械密封维护中,经常会犯一些经验性的错误。今天和大家聊聊泵用机械密封保养中的一些误区。
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泵用机械密封是精密、结构复杂的基本机械部件之一,是各种泵类机械设备的关键部件。泵用机械密封的定期维护可以延长泵的使用寿命,提高生产效率。在泵用机械密封维护中,经常会犯一些经验性的错误。今天和大家聊聊泵用机械密封保养中的一些误区。
1.弹簧的压缩量越大,密封效果越好。否则弹簧压缩过大,可能造成摩擦副急剧磨损,瞬间烧坏;过度压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。
2.动环密封越紧越好。其实动环密封圈太紧是有害的。首先,加剧了密封环和轴套之间的磨损,导致过早的泄漏;其次,增加了动环轴向调整和运动的阻力,在工况变化频繁时不能及时调整;三是弹簧容易因过度疲劳而损坏;第四,动环密封圈变形,影响密封效果。
3.静环密封越紧越好。静密封环基本处于静止状态,相对紧密的密封效果会更好,但过紧也是有害的。一是静环密封变形过大,影响密封效果;二是静环的材质多为石墨,一般比较脆,应力过大容易造成开裂;三是安装拆卸困难,容易损坏静环。
4.叶轮锁紧螺母越紧越好。泵用机械密封泄漏,轴套与轴之间的泄漏(轴泄漏)是常见的。一般来说,轴之间的泄漏意味着叶轮锁紧螺母没有锁紧。事实上,导致轴间泄漏的因素有很多,如轴间垫失效和偏移、轴内有杂质、轴与轴套配合处的形位误差大、接触面损坏、轴上各部件之间有间隙、轴头螺纹过长等。锁紧螺母过度锁紧只会导致轴间衬垫过早损坏。相反,锁紧螺母的正确锁紧将始终保持轴间垫的一定压缩弹性。运行过程中,锁紧螺母会及时自动锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。
5.新的比旧的好。相对来说,用新的泵用机械密封的效果比旧的好。但是,当新机械密封的质量或材料选择不当时,较大的配合尺寸误差会影响密封效果。在聚合物和渗透性介质中,如果没有过度磨损,一般不要更换静环。由于静环在静环座内长期处于静止状态,聚合物和杂质沉积成一体,起到良好的密封作用。
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