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螺杆泵机械密封安装后要保障密封性
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【概要描述】 螺杆泵机械密封的维护比较复杂。因为组装泵的机械密封必须保证不会泄漏，所以螺杆泵机械密封技术尺寸的核查是必要的。
螺杆泵机械密封安装后要保障密封性
【概要描述】 螺杆泵机械密封的维护比较复杂。因为组装泵的机械密封必须保证不会泄漏，所以螺杆泵机械密封技术尺寸的核查是必要的。
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螺杆泵机械密封的维护比较复杂。因为组装泵的机械密封必须保证不会泄漏，所以螺杆泵机械密封技术尺寸的核查是必要的。
1.检查静环防转销的长度和销孔深度，避免销子过长，静环无法装配到位。这种情况会损坏泵的机械密封。
2.测量补偿弹簧的长度是否有任何变化。弹簧功能的变化会间接影响密封面的比压。在某些情况下，弹簧的长度在长期运行后会变长，补偿弹簧会因向心力而在动环上变形。
3.测量动环和静环密封面的尺寸。为了验证动环的径向宽度，在选择不同的摩擦数据时，硬数据摩擦面的径向宽度应比软数据大1-3mm，否则容易形成硬数据端面的棱角会嵌入软数据端面。
4.螺杆泵机械密封端面比压检测，如果端面比压过大，会造成螺杆泵机械密封摩擦面升温，减缓端面磨损，降低摩擦功率;太小容易漏。端面的具体压力是根据设计确定的，我们只能通过装配时测量螺杆泵机械密封拧紧力来确定。通常测量工况的方法是测量装置静环端面与汽封端面的垂直距离，动环端面与汽封端面的垂直距离之差为螺杆泵机械密封拧紧力。
5.检查动环和静环与轴或套筒之间的间隙。静环的内径比轴的内径大1-2mm。对于动环，内径比轴径大0.5-1mm，以补偿轴的振动和偏斜，但间隙不能太大，否则动环密封圈会卡住，破坏机械密封功能。
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